กระบวนการผลิตแม่เหล็กนีโอไดเมียมมีความคล้ายคลึงกับอิฐก่อสร้างที่เผาในเตาที่มีอุณหภูมิสูง ด้วยการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูงทำให้อิฐแข็งและแข็งแรง
กระบวนการผลิตหลักสำหรับแม่เหล็กนีโอไดเมียมคือกระบวนการเผาผนึก นั่นคือเหตุผลที่เราเรียกมันว่าแม่เหล็กนีโอไดเมียมเผา ส่วนผสมหลักคือนีโอไดเมียม (Nd 32%) เฟอร์รัม (Fe 64%) และโบรอน (B 1%) นั่นเป็นสาเหตุที่เราเรียกแม่เหล็กนีโอไดเมียมว่าเป็นแม่เหล็ก NdFeB กระบวนการเผาผนึกได้รับการปกป้องด้วยก๊าซเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน หรือก๊าซฮีเลียม) ในเตาสุญญากาศ เนื่องจากอนุภาคแม่เหล็กมีขนาดเล็กถึง 4 ไมครอน ไวไฟง่าย หากสัมผัสในอากาศ ง่ายต่อการออกซิไดซ์และติดไฟ ดังนั้น เราปกป้องพวกมันด้วยก๊าซเฉื่อยระหว่างการผลิต และจะใช้เวลาประมาณ 48 ชั่วโมงในเตาเผาผนึก หลังจากการเผาผนึกแล้วเท่านั้นที่เราจะได้แท่งแม่เหล็กที่แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง
แท่งแม่เหล็กคืออะไร? เรามีอนุภาคแม่เหล็กที่ถูกกดลงในแม่พิมพ์หรือเครื่องมือ หากคุณต้องการแม่เหล็กแบบดิสก์ เราก็มีแม่พิมพ์ดิสก์ หากคุณต้องการบล็อกแม่เหล็ก เราก็มีแม่พิมพ์บ็อก อนุภาคแม่เหล็กจะถูกกดในแม่พิมพ์เหล็กแล้วออกมา แท่งแม่เหล็ก จากนั้นเราจะนำแท่งแม่เหล็กเหล่านี้ไปอบด้วยความร้อนในเตาเผาซินเทอร์เพื่อให้ได้สถานะของแข็ง ความหนาแน่นของแท่งโลหะก่อนการเผาผนึกคือประมาณ 50% ของความหนาแน่นจริง แต่หลังจากการเผาผนึก ความหนาแน่นที่แท้จริงคือ 100% ความหนาแน่นของแม่เหล็กนีโอไดเมียมคือ 0.0075 กรัมต่อลูกบาศก์มิลลิเมตร ด้วยกระบวนการนี้ การวัดแท่งแม่เหล็กจะหดตัวประมาณ 70%-80% และปริมาตรจะลดลงประมาณ 50% การบ่มแท่งแม่เหล็กหลังจากการเผาผนึกเพื่อปรับคุณสมบัติของโลหะ
คุณสมบัติแม่เหล็กพื้นฐานจะถูกตั้งค่าหลังจากกระบวนการเผาผนึกและการชราภาพเสร็จสิ้น
การตรวจวัดคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่สำคัญ รวมถึงความหนาแน่นของฟลักซ์รีแมนเนนซ์ การบีบบังคับ และผลิตภัณฑ์พลังงานสูงสุด จะถูกบันทึกไว้ในไฟล์ เฉพาะแม่เหล็กที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้นที่จะถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไปสำหรับการตัดเฉือน การชุบ การทำให้เป็นแม่เหล็ก และการประกอบขั้นสุดท้าย ฯลฯ
โดยปกติแล้วเราจะบรรลุข้อกำหนดด้านความทนทานของลูกค้าโดยการตัดเฉือน การเจียร และการกัดกร่อน เช่น การตัดแม่เหล็กจะเหมือนกับการตัดเฉือน CNC เป็นต้น เราปรับแต่งเครื่องจักรพิเศษเพื่อให้การประมวลผลที่แตกต่างกันบนแม่เหล็ก มีงานที่ต้องทำมากมายเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้า
เวลาโพสต์: 14 มิ.ย.-2022